无缝钢管矫直后,要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。无缝钢管切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头,以获得要求的定尺无缝钢管,另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷,如内折、内结疤、---的壁厚不均一等。一般前者的切断在作业线上进行,南京无缝钢管,而后者离线切断。
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无缝钢管热处理时正确的装炉和布料应能---炉内气流畅通,使无缝钢管受热均匀而获得均匀的组织和性能。一般装炉时的炉温没有什么---,可以是冷炉,合金无缝钢管,也可以以是热炉。
加热温度应根据钢种及热处理的类型来决定,同时也要考虑热处理炉的条件及装炉布料的方式。在初步选定后通过试验验证。各种热处理方式。
热处理时,除马氏体钢外,对其他类型的无缝钢管一般均可尽快地加热升温。这样既可缩短热处理周期、提高炉子的生产率,同时也可减少无缝钢管的氧化和俄联但加热速度受热处理炉结构和供热能力等的影响,有一定的限度。
保温时间的长短,因钢种、钢管规格、热处理炉的类型、装炉量及装炉布料方式、冷变形量的不同而有所差异。
无缝钢管是用10、20、30、35、45等碳结钢16mn、5mnv等低合金结构钢或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝钢管主要用于流体输送管道。45、40cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。无缝钢管要---强度和压扁试验。无缝钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
热轧也就是轧件的温度高,因此变形抗力小,可实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,精密无缝钢管,而经过粗轧和精轧,终厚度为1-20mm。同时由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度。
冷轧无缝钢管:圆管坯—加热—穿孔—打头—退火—酸洗—涂油(镀铜)—多道次冷拔(冷轧)—坯管—热处理—矫直—水压试验(探伤)—标记—入库。
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