清远无缝管-山东彬豪金属

1.无缝管轧制温度的影响。轧制温度高、轧制压力小和顶头磨损小，从而内直道缺陷也减少。但轧制温度太高，顶头表面容易烧化而粘金属和铁皮，促使内直道缺陷增加。一般无缝管轧制温度在1050摄氏度左右为好。

2.变形量的影响。一般变形量大，内直道缺陷增多。当总延伸系数一定时，加大道次延伸系数，减小第二道延伸系数，可以减小内直道缺陷。因此，第二道变形可以消除道变形时产生的内直道；但在辊缝处的直道不能消除，无缝管，因为在这里顶头不和金属接触。

3.润滑剂的影响。为了减小无缝管与顶头之间的摩擦系数，在送入轧管机之前向毛管内撒入润滑剂，可以减小无缝管内直道缺陷。当不用润滑剂时，缺陷的数量和---都会增加。

4.顶头的形状。使用球形顶头可减小内直道缺陷，这是因为球顶头加工面多，减壁区窄，轧制力小，顶头上不易粘金属和铁皮。

5.轧制的无缝管钢种。变形抗力高的钢种，由于轧制压力大，易造成内直道缺陷。

6.顶头的表面状态。主要决定于热处理，顶头表面应有一定的硬度和无裂纹。

---成品无缝管具有较小的弯曲度主要由矫直机来完成。所以为了消除无缝管弯曲，所有无缝管都要经过冷矫直。

无缝管弯曲是由于轧机调整不当、轧制时残留的残余应力以及由于沿管子截面和长度上冷却不均等原因造成的。因此，不可能从轧机直接得到很直的管子，只有通过矫直管子的弯曲度才能满足技术条件的规定。

矫直的基本道理就是使管子进行弹塑性弯曲，由大的弯曲度变为小的弯曲度，因此无缝管在矫直机内必须受到所得弯曲。而无缝管反复弯曲的程度主要由矫直机的调整所决定。

影响矫直的因素很多，如原管的弯曲度，无缝管尺寸和材料，矫直机型式，调整参数等。