用于无缝钢管矫直的有机械压力矫直机、斜辊矫直机和张力矫直等几种型式。压力矫直机的结构简单,适用于直径为38-600mm,弯曲度在50mm加以上的无缝钢管矫直。它生产率低,需人工辅助操作,精密无缝钢管,矫直亦不高,多用于无缝钢管的粗矫和异型管矫直。
目前广泛采用的是斜辊矫直机,其矫直辊的排列型式。由于矫直辊倾斜放置。故无缝钢管在矫直过程中作螺旋运动,可使无缝钢管在矫直辊间进行多次纵向反复弯曲,其结果可用为数不多的矫直辊来完成无缝钢管轴对称的矫直。
无缝钢管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷,无缝钢管,也是较难解决的问题。多数情况下,直道是轻微的,不至于使无缝钢管变为废品;但有时较深,轧制航空管以及合金无缝钢管时,这种缺陷会带来很大危害,无缝管,必须给予注意。
无缝钢管生产出现内直道缺陷的原因是,轧管顶头表面上有凹凸缺陷,如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等,把无缝钢管内表面刮伤。由于纵轧的特点,刮伤是直线形的,因此,称内直道。
内直道主要在减壁区产生。内直道的---一般在0.2毫米左右。
无缝钢管热处理时正确的装炉和布料应能---炉内气流畅通,使无缝钢管受热均匀而获得均匀的组织和性能。一般装炉时的炉温没有什么---,可以是冷炉,也可以以是热炉。
加热温度应根据钢种及热处理的类型来决定,同时也要考虑热处理炉的条件及装炉布料的方式。在初步选定后通过试验验证。各种热处理方式。
热处理时,无缝钢管厂家,除马氏体钢外,对其他类型的无缝钢管一般均可尽快地加热升温。这样既可缩短热处理周期、提高炉子的生产率,同时也可减少无缝钢管的氧化和俄联但加热速度受热处理炉结构和供热能力等的影响,有一定的限度。
保温时间的长短,因钢种、钢管规格、热处理炉的类型、装炉量及装炉布料方式、冷变形量的不同而有所差异。
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