成品无缝钢管精整后送往检查部门进行产品检查,这是---出厂无缝钢管的重要措施。检查标准和内容由和部分标准或技术条件规定。
成品无缝钢管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定无缝钢管的机械性能,内部组织和化学成分等。无缝钢管除在一批中抽样检查外,无缝钢管厂家,有些重要用途的无缝钢管有时也要进行全部检查。此外,热轧无缝钢管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。
无缝钢管内外表面每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然的检查方法是人工肉眼检查,但需占用大批人力而且劳动程度繁重,容易出差错,也不易实现机械化和自动化。采用无损伤检查方法既省人力又---,可以实现机械化和自动化;因此获得了广泛发展。
无缝钢管几何尺寸的检查,无缝管,过去也多用人工检查,近年来广泛采用了自动测量仪器,如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定无缝钢管尺寸的仪器,不但能用于成品管的检查,无缝钢管,而且还可以放在工艺线上做为监视测量,这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制无缝钢管尺寸公差,从而提高无缝钢管几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。
一般来说,无缝钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母d来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5mm,用d108*5表示,塑料管也用外径表示,厚壁无缝钢管,如de63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、无缝钢管等采用dn表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示。
公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是无缝钢管(或者管件)的规格名称。
无缝钢管在我国的钢管行业中具有十分重要的---,因其制造工艺的不同,分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管这两种,而冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管。无缝钢管又因其用途不同而分为下面不同的品种:
1.结构用无缝钢管。主要用于一般结构和机械结构。
2.输送流体用无缝钢管。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
3.低中压锅炉用无缝钢管。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。
4.高压锅炉用无缝钢管。主要用于电站及站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
5.船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管。主要用于船舶锅炉及过热器用i、ii级耐压管等。
6.高压化肥设备用无缝钢管。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
7.石油裂化用无缝钢管。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
8.气瓶用无缝钢管。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。
除此之外,还有液压支柱用热轧无缝钢管、柴油机用高压无缝钢管、冷拔或冷轧精密无缝钢管、冷拔无缝钢管异形钢管、液压和气动筒用精密内径无缝钢管、锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管、结构用不锈钢无缝钢管、流体输送用不锈钢无缝钢管、汽车半轴套管用无缝钢管、套管和油管规范等。
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